RCO有機廢氣處理裝置!

　　RCO有機廢氣處理裝置(蓄熱式催化燃燒裝置)是一種高效、節(jié)能且應(yīng)用廣泛的工業(yè)廢氣治理設(shè)備，其核心原理是通過催化劑作用在低溫下將有機廢氣(VOCs)氧化分解為無害的二氧化碳和水，同時利用蓄熱體回收熱量以降低運行能耗。

　　RCO裝置通過“預(yù)處理-催化氧化-熱量回收”三階段實現(xiàn)高效凈化：

　　1、預(yù)處理階段

　　除塵過濾：采用濾袋或金屬濾網(wǎng)去除廢氣中的粉塵(濃度降至10mg/m3以下)，防止催化劑表面被覆蓋導(dǎo)致活性下降。

　　除濕脫附：針對高濕廢氣(濕度>70%)，通過轉(zhuǎn)輪除濕或加熱升溫(至露點以上15-20℃)減少水汽對催化劑的侵蝕。

　　濃度調(diào)節(jié)：對高濃度VOCs廢氣(>5000mg/m3)進行稀釋至安全范圍(2000-4000mg/m3)，避免催化氧化溫度驟升損傷設(shè)備。

　　2、催化氧化階段

　　催化劑作用：核心催化劑多為貴金屬(鉑、鈀)或非貴金屬(錳、鈷氧化物)負載在蜂窩陶瓷載體上，可降低VOCs氧化反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)在250-400℃下高效進行。

　　反應(yīng)過程：VOCs分子在催化劑表面吸附活化后與氧氣反應(yīng)，生成CO?和H?O。

　　3、熱量回收階段

　　蓄熱體設(shè)計：采用陶瓷蓄熱磚捕獲氧化反應(yīng)釋放的熱量(高溫氣體溫度400-500℃)，使蓄熱體溫度升至350-450℃。

　　熱量循環(huán)利用：下一周期廢氣進入時，高溫蓄熱體將熱量傳遞給冷空氣，使廢氣溫度快速升至催化反應(yīng)溫度，減少輔助加熱能耗。主流RCO裝置采用2-3個蓄熱床交替工作，系統(tǒng)熱效率可達90%以上。