粉塵處理工程
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粉塵處理工程
鋁錠預(yù)熱爐煙塵處理系統(tǒng)!
鋁錠預(yù)熱爐煙塵處理系統(tǒng)!
鋁錠預(yù)熱爐煙塵處理系統(tǒng),需對4臺熔鋁爐煙囪排放尾氣進(jìn)行除塵處理,處理后粉塵濃度符合當(dāng)?shù)卣h(huán)保部門排放要求,熔爐在融化過程中,在鋼制煙囪6米高位置測量溫度為160-290攝氏度,熔化一爐鋁8小時中超過250攝氏度時長4小時,當(dāng)煙氣經(jīng)過鋁錠預(yù)熱爐后,溫度降到150-250攝氏度左右,此煙氣溫度需經(jīng)過水冷卻器,冷卻到80攝氏度進(jìn)入粉塵過濾器除塵,4臺熔爐同時生產(chǎn)時,兩臺大火熔化兩臺保溫,煙氣溫度240時,最大煙氣量為6萬立方小時,此流量為最大流量,大部分時間會小于此流量,當(dāng)經(jīng)過冷卻器后煙氣溫度降為80度時,流量約為41,286立方每小時,因此總的風(fēng)量設(shè)計要求為冷卻器前最大按6萬立方小時,冷卻器后最大按45,000立方小時。

煙氣粉塵成分主要為氧化鋁粉塵,精煉劑粉塵,廢鋁帶上潤滑油高溫?fù)]發(fā)顆粒物黑煙等,排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)397262020標(biāo)準(zhǔn)4.1 表中的顆粒物每立方30毫克標(biāo)準(zhǔn),符合節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)的原則,處理后尾氣顆粒物濃度小于每立方30毫克,經(jīng)過粉塵過濾器處理后在排氣口不能有灰煙或黑煙冒出。
處理工藝:預(yù)熱爐尾氣→冷凝器降溫→除塵器→離心風(fēng)機(jī)→煙囪。
設(shè)計依據(jù):安全、合理、節(jié)能、環(huán)保、美觀。
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